臭氧制備中能耗是為關鍵的參數(shù)，也是降低臭氧應用成本的重要考量。
歐奏沛爾臭氧技術通過以下幾個有效手段降低能耗：
•          高頻 (8,000 Hz)。臭氧必須在交流供電情況下產生，供電頻率越高，產生臭氧的效率越高。然而如果沒有IGBT軟開關技術，追求高頻率勢必影響電源的可靠性。歐奏沛爾是在臭氧IGBT供電系統(tǒng)實現(xiàn)了軟開關技術的企業(yè)。
•          低電壓（~3000V）。臭氧生成量主要與電流直接相關。在相同電流下，形成等離子體的電壓越低，生成臭氧的能耗就越低。歐奏沛爾臭氧發(fā)生器工作電壓約3000V，而常見的玻璃管類臭氧發(fā)生器工作電壓則需要6000-8000V。
•          短流道 (~200 mm)。等離子體是臭氧的生產環(huán)境，同時也是臭氧的分解環(huán)境。為了達到較高的臭氧濃度，玻璃管臭氧發(fā)生技術一般采用1.5-3.0m的氣流通道。在這一狹長通道中臭氧不斷產生，也不斷被分解。歐奏沛爾短流道技術有效緩解了這一降低臭氧生成效率的問題。
•          高壓電極冷卻。等離子體的溫度越高，臭氧被分解的速率也越快。歐奏沛爾特有的地電極和高壓電極同時冷卻技術進一步降低了在等離子體內臭氧的分解率，進而降低了能耗。
•          高效電源。歐奏沛爾臭氧電源采用了IGBT軟開關技術、協(xié)振頻率自鎖技術、有源功率因素校正技術（active PFC）、油浸水冷變壓器技術、橫排豎繞電感技術等先進技術，使得臭氧制備能耗進一步降低。
歐奏沛爾臭氧發(fā)生器能耗與臭氧濃度 (25℃, 歐洲標準*，92% oxygen)

*歐洲臭氧濃度儀表觀值比中國常見臭氧濃度儀表觀值低20%左右。

臭氧在氣體中的濃度越高，產生同樣臭氧量消耗的氧氣就越低，臭氧的成本就越低。同時高濃度的臭氧更有利于臭氧的溶解和氧化反應。
歐奏沛爾通過以下手段提高臭氧濃度：
•          高頻 (~8,000 Hz)。臭氧需要在交流供電情況下產生，供電頻率越高，產生臭氧的效率越高，越易獲得更高的臭氧濃度。歐奏沛爾IGBT軟起動技術為高頻臭氧發(fā)生技術提供了先決條件。
•          短流道 (~200 mm)。歐奏沛爾短流道技術有效緩解了等離子體中臭氧被分解的幾率，因為對產生高濃度臭氧有利。
•          高壓電極冷卻。在等離子體的溫度越高，臭氧被分解的速率也越高。歐奏沛爾特有的地電極和高壓電極同時冷卻技術進一步提高了臭氧濃度。
•          高效電源。歐奏沛爾臭氧電源采用的IGBT軟開關技術、協(xié)振頻率自鎖技術、有源功率因素校正技術（active PFC）、油浸水冷變壓器技術、橫排豎繞電感技術等先進技術對提高臭氧濃度均有積極影響。

在常見的玻璃管臭氧技術中不銹鋼的大量使用使得維護工作量增加，因為長期與臭氧接觸的不銹鋼會被腐蝕；同時玻璃管的破損問題也非常嚴重。
歐奏沛爾臭氧發(fā)生器內沒有與臭氧接觸的不銹鋼材料，也沒有玻璃制品，因此壽命更長、強度更高、維修量更低。
一般認為玻璃管裝置不太可能通過船級社認證過程中的震蕩實驗。

以60公斤臭氧裝置為例，一個60公斤玻璃管臭氧器通常有2000根玻璃管，只要有一根玻璃管爆裂，整個系統(tǒng)需要停機，進行復雜的維修。歐奏沛爾60公斤臭氧發(fā)生器由18個獨立臭氧發(fā)生單元組成，每個單元可以單獨維修，其他17個單元可以繼續(xù)工作，對臭氧供應不產生顯著影響。
歐奏沛爾每個臭氧發(fā)生單元包含多對電離室，每對電離室均設有單獨的保險絲和指示燈。如果其中一個和幾個電離單元出現(xiàn)故障，涉及的保險絲熔斷，指示燈熄滅，其他電離室仍然繼續(xù)工作。

歐奏沛爾臭氧發(fā)生單元的體積僅為玻璃管臭氧發(fā)生單元的1/5左右。